Las camisas calefactoras a medida reducen el tiempo y los costes durante los procesos de curado

En todo el mundo, la energía eólica se está convirtiendo en una parte cada vez más importante de la producción energética. A medida que la industria avanza, también lo hacen las exigencias a los fabricantes para producir palas de turbina más largas.

Las palas largas pueden producir más potencia y son las preferidas para instalaciones en alta mar, pero también plantean retos difíciles para diseñadores, fabricantes y personal de mantenimiento. Debido a su tamaño y peso, las piezas seccionales se unen con epoxi. Un control deficiente de la temperatura en esta etapa vital de la fabricación puede revelarse meses después, cuando las palas se ven sometidas a las tensiones y fatigas de las condiciones meteorológicas adversas en su lugar de uso.

Además, al sufrir desgaste durante su uso, la reparación in situ es más difícil que en el caso de las palas más pequeñas. Los adhesivos y los materiales compuestos suelen requerir la aplicación de calor a temperaturas precisas y de forma uniforme en grandes superficies, requisitos mucho más difíciles de cumplir en el uso operativo en un parque eólico que en una fábrica construida para tal fin. El uso de calentadores de parche inadecuados es un error que puede resultar extremadamente costoso. Sin embargo, el gasto de llevar las palas grandes de vuelta a la fábrica para su reparación es prohibitivo, especialmente cuando el parque eólico está en alta mar.

La mejor solución a este dilema común es utilizar camisas calefactoras flexibles a medida, diseñadas y fabricadas por LMK Thermosafe Ltd.

Durante más de veinte años, la capacidad de LMK Thermosafe para diseñar y producir camisas calefactoras de precisión y de máxima calidad en múltiples sectores industriales nos ha granjeado una reputación internacional sin parangón y una larga lista de clientes de categoría mundial, como Sinopec, BASF, Vestas, Akzo Nobel, Givaudan, Johnson & Johnson y muchos más.

Todos nuestros productos se diseñan y fabrican en nuestras fábricas de alta tecnología en Haverhill, Inglaterra. Esto nos permite tener un control total sobre el proceso de diseño, fabricación y control de calidad. También nos permite crear camisas calefactoras para formas complejas, como las puntas de las palas de las turbinas, según las especificaciones exactas de nuestros clientes.

En cada camisa se cose a máquina un elemento calefactor de alta calidad; su cuidadosa colocación, junto con una gruesa capa de aislamiento de fibra de vidrio, trabajan conjuntamente para garantizar que el calor se distribuya de forma uniforme y eficiente. Existen varias potencias nominales y termostatos (40°C, 90°C, 160°C) disponibles para adaptarse a sus necesidades exactas de temperatura. Las camisas pueden crearse en muchas formas y pueden unirse para calentar los artículos con las formas más complejas. Las correas totalmente ajustables de la propia camisa garantizan un ajuste perfecto.

Cuando las rigurosas normas de seguridad eléctrica son requisitos legales, como CSA, UL, CCC, ATEX e IECEx, ya sea para uso industrial ordinario o en atmósferas potencialmente explosivas, ofrecemos soluciones totalmente certificadas según las homologaciones internacionales necesarias, respaldadas por nuestra amplia garantía de calidad y auditorías externas periódicas.