Maßgeschneiderte Heizmäntel reduzieren Zeit und Kosten bei Aushärtungsprozessen
Weltweit wird Windkraft zu einem immer wichtigeren Bestandteil der Energieerzeugung. Mit dem Fortschritt der Branche steigen auch die Anforderungen an die Hersteller, längere Turbinenblätter zu produzieren.
Lange Rotorblätter können mehr Leistung erzeugen und werden auf See bevorzugt, stellen aber auch Designer, Hersteller und Wartungspersonal vor große Herausforderungen. Aufgrund ihrer Größe und ihres Gewichts werden die einzelnen Sektionen mit Epoxidharz verklebt. Eine unzureichende Temperaturkontrolle in dieser entscheidenden Fertigungsphase kann sich Monate später zeigen, wenn die Rotorblätter den Belastungen und Beanspruchungen extremer Wetterbedingungen am Einsatzort ausgesetzt sind.
Darüber hinaus ist die Reparatur vor Ort bei Verschleiß während des Betriebs schwieriger als bei kleineren Rotorblättern. Klebstoffe und Verbundwerkstoffe erfordern oft eine präzise und gleichmäßige Wärmezufuhr über große Flächen. Diese Anforderungen sind im operativen Einsatz in einem Windpark viel schwieriger zu erfüllen als in einer speziell dafür gebauten Fabrik. Der Einsatz ungeeigneter Flickenteppich-Heizungen ist ein Fehler, der extrem kostspielig sein kann. Doch die Kosten, große Rotorblätter zur Reparatur in eine Fabrik zurückzubringen, sind unerschwinglich, insbesondere wenn der Windpark auf See liegt.
Die beste Lösung für dieses häufige Dilemma ist der Einsatz maßgeschneiderter flexibler Heizmäntel, die von LMK Thermosafe Ltd. entwickelt und hergestellt werden.
Seit über zwanzig Jahren hat LMK Thermosafe mit seiner Fähigkeit, hochwertige Präzisions-Heizmäntel für verschiedene Industriesektoren zu entwickeln und zu produzieren, einen unvergleichlichen internationalen Ruf und eine lange Liste erstklassiger Kunden gewonnen, darunter Sinopec, BASF, Vestas, Akzo Nobel, Givaudan, Johnson & Johnson und viele weitere.
Alle unsere Produkte werden in unseren Hightech-Fabriken in Haverhill, England, entwickelt und hergestellt. Dies ermöglicht uns die vollständige Kontrolle über den Design-, Fertigungs- und Qualitätskontrollprozess. Es versetzt uns auch in die Lage, Heizmäntel für komplexe Formen wie Turbinenblattspitzen nach den genauen Spezifikationen unserer Kunden zu fertigen.
Ein hochwertiges Heizelement wird maschinell in jeden Mantel eingenäht – seine sorgfältige Positionierung sowie eine dicke Schicht Glasfaserisolierung sorgen gemeinsam dafür, dass die Wärme gleichmäßig und effizient verteilt wird. Verschiedene Leistungsstufen und Thermostate (40°C, 90°C, 160°C) sind verfügbar, um Ihren genauen Temperaturanforderungen gerecht zu werden. Die Mäntel können in vielen Formen hergestellt und miteinander verbunden werden, um selbst komplexeste Gegenstände zu beheizen. Die vollständig verstellbaren Gurte des Mantels gewährleisten einen perfekten Sitz.
Wo strenge elektrische Sicherheitsstandards gesetzliche Anforderungen sind, wie CSA, UL, CCC, ATEX und IECEx, sei es für den gewöhnlichen industriellen Einsatz oder in explosionsgefährdeten Bereichen, bieten wir vollständig zertifizierte Lösungen gemäß den erforderlichen internationalen Zulassungen, untermauert durch unsere umfassende Qualitätssicherung und regelmäßige externe Audits.
